* Những đóng góp mới của luận án:

• Bằng công nghệ gốm truyền thống kết hợp với phương pháp BO, chúng tôi đã xây dựng đ­ược quy trình với các chế độ công nghệ ổn định để chế tạo mẫu và đã chế tạo thành công 4 hệ vật liệu gốm đa thành phần trên cơ sở PZT và các vật liệu sắt điện chuyển pha nhòe có cấu trúc perovskite, thành phần mẫu có tính hệ thốngvàcó độ lặp lại khá cao.
• Kết quả nghiên cứu và phân tích số liệu cho thấy các tính chất điện môi, áp điện và sắt điện của hệ gốm PZT – PZN – PMnN đạt giá trị tối ưu khi nồng độ PZT là 0,8 mol và tỷ số Zr/Ti là 48/52. Tại đó hệ số áp điện d₃₁ = 140 pC/N; hệ số liên kết điện cơ k_p = 0,62; k_t = 0,51, hệ số phẩm chất cơ Q_m = 1112, tổn hao điện môi tand = 0,005 và độ phân cực dư P_r = 34,5 mC/cm².
• Việc pha thêm Fe₂O₃ vào hệ gốm PZT – PZN – PMnN đã cải thiện đáng kể các tính chất điện môi, áp điện và sắt điện của hệ gốm PZT – PZN – PMnN. Chúng tôi đã xác định được nồng độ Fe₂O₃ tối ưu là 0,25 % kl. Tại nồng độ này gốm có tính chất điện môi, sắt điện và áp điện tốt nhất: e= 1400; e_max = 24920; tand = 0,003; d₃₁ = 155 pC/N; k_p = 0,64; k_t = 0,51; P_r = 37 µC/cm² và Q_m = 1450.
• Với mục đích làm giảm nhiệt độ thiêu kết, chúng tôi đã thành công trong việc pha CuO vào hệ vật liệu PZT – PZN – PMnN và đã giảm đáng kể nhiệt độ thiêu kết của vật liệu. Với nồng độ 0,125 % kl CuO, nhiệt độ thiêu kết của gốm đã giảm từ 1150 ^oC xuống còn 850 ^oC. Như vậy nhiệt độ thiêu kết của gốm đã giảm 300 ^oC so với mẫu không có CuO. Các thông số đặc trưng cho tính chất điện môi, áp điện của vật liệu đạt giá trị tốt nhất ứng với mẫu có nồng độ CuO là 0,125 % kl, thiêu kết tại nhiệt độ 850 ^oC: mật độ gốm là 7,91 g/cm³, hằng số điện môi e = 1179, tổn hao điện môi tand = 0,006, hệ số liên kết điện cơ k_p= 0,55.
• Đã chế tạo thành công máy rửa siêu âm có tần số làm việc khoảng 40,26 kHz dựa trên các biến tử gốm PZT – PZN – PMnN pha tạp CuO.

             Trân trọng thông báo và kính mời các quý vị quan tâm đến dự.